为迎接无菌凝胶产品生产线GMP符合性检查及药品注册核查，提升产品密封性检测精度与效率，夯实质量管控环节，新年伊始，四车间组织开展了新型高压放电法密封性测试仪使用操作专项培训。

此次培训以“理论筑基、实操赋能、精准把控”为核心，旨在员工掌握新设备操作规范、检测原理及应急处理技巧，筑牢公司产品质量安全防线。 培训现场，车间技术员首先围绕设备核心工作原理讲解，阐述高压放电法检测密封性的技术逻辑、适用范围和关键技术参数。接着针对检漏岗位操作实际，重点解读设备操作标准化流程，涵盖样品准备、参数设定、仪器校准、检测运行、结果判定等关键步骤，还结合典型案例分析操作中可能的误差来源及规避方法。

经理论学习后，培训转入实操环节。车间技术员带领岗位员工进行现场操作，手把手指导大家熟悉设备的操作流程、样品夹持装置及数据记录系统。从设备的开机预热、参数调试，到样品的规范摆放、检测过程的实时监控，再到检测数据的分析与报告生成，每一个环节都进行了细致的演示与讲解，确保每位员工都能独立、规范地完成设备操作。参与培训的员工纷纷表示，会将所学知识运用到实际工作中，严格按照操作规范开展检测工作，全力保障产品质量。

       下一步，四车间将锚定产品质量提升核心目标，持续加强员工技能培训，建立常态化培训机制，不断优化检测流程、提升质控能力，以高标准、严要求筑牢产品质量安全防线，为公司高质量发展提供有力支撑。